對離心風(fēng)機設計的要求大都是:滿(mǎn)足所需流量和壓力的工況點(diǎn)應在***效率點(diǎn)附近;***效率值要盡量大一些,效率曲線(xiàn)平坦;壓力曲線(xiàn)的穩定工作區間要寬;風(fēng)機結構簡(jiǎn)單,工藝性好;材料及附件選擇方便;有足夠的強度、剛度,工作;運轉穩定,噪聲低;調節性能好,工作適應性強;風(fēng)機尺寸盡可能小,重量輕;操作和維護方便,拆裝運輸簡(jiǎn)單易行。
然而,同時(shí)滿(mǎn)足上述全部要求,一般是不可能的。在氣動(dòng)性能與結構(強度、工藝)之間往往也有矛盾,通常要抓住主要矛盾協(xié)調解決。這就需要設計者選擇合理的設計方案,以解決主要矛盾。
葉片型式的合理選擇:常見(jiàn)風(fēng)機在***轉速下,后向葉輪的壓力系數中Ψt較小,則葉輪直徑較大,而其效率較高;對前向葉輪則相反。
風(fēng)機傳動(dòng)方式的選擇:如傳動(dòng)方式為A、D、F三種,則風(fēng)機轉速與電動(dòng)機轉速相同;而B(niǎo)、C、E三種均為變速,設計時(shí)可靈活選擇風(fēng)機轉速。一般對小型風(fēng)機廣泛采用與電動(dòng)機直聯(lián)的傳動(dòng)A,,對大型風(fēng)機,有時(shí)皮帶傳動(dòng)不適,多以傳動(dòng)方式D、F傳動(dòng)。
蝸殼外形尺寸的選擇:蝸殼外形尺寸應盡可能小。對高比轉數風(fēng)機,可采用縮短的蝸形,對低比轉數風(fēng)機一般選用標準蝸形。有時(shí)為了縮小蝸殼尺寸,可選用蝸殼出口速度大于風(fēng)機進(jìn)口速度方案,此時(shí)采用出口擴壓器以提高其靜壓值。